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膜分离系统应用于水基切削液
浏览次数:233发布时间:2019-03-07 16:09:50 文章来源:

膜分离技术在许多后期污水处理中有所应用,该技术过滤性好,维护便捷,所以得到广泛的应用。今天就为大家介绍膜分离在切削液中的应用。

水基切削液废液因其有机物浓度较高,物理化学处理一般不能达到排放标准,因此必须进行生物处理。生物处理主要有生物膜法、活性污泥法、厌氧生物处理法等。好氧处理需要供给充足的氧气,尤其水基切削液废液的有机物浓度较高,氧气消耗较大。但与厌氧生物处理,好氧处理可保证较好的处理效果。厌氧生物处理利用厌氧微生物降解有机物,最后产生甲烷等。与好氧处理相比,无需曝气,能耗较低,操作简单。Schreyer等采用好氧流化床处理水基切削液废液,进水COD浓度3000mg/L,COD去除率达到90%[19]。Kim等利用厌氧性活性炭流化床处理水基切削液的模拟废液,进水COD浓度3300mg/L,EBCT(Emptybedcontacttime)0.36h的条件下,COD的去除率为60%,其中68%降解为了甲烷。Kim等还进行了A/O法处理实验,进水COD浓度仍为3300mg/L,实验结果表明,COD去除率达到了88%,其中厌氧部分去除率为65%,好氧部分的去除率为23%。


  膜分离法利用膜孔径比油珠小的特点,可实现油水分离,并同时去除杂质。而且根据膜的种类不同,还可以去除溶解性有机物。目前水基切削液废液的处理中超滤法应用较多,如处理水质不达标,可结合反渗透法进行深度处理。膜分离技术由于处理流程比较简单,近年来已应用于水基切削液废液的处理中。但膜分离也存在一定问题,投资大,清洗繁琐,对废水的预处理要求严格,处理成本较高。