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微滤膜过滤技术在酒精方面的应用
浏览次数:352发布时间:2019-03-18 15:28:26 文章来源:
聚乙烯吡咯烷酮是最常用的絮凝剂来去除啤酒中的多酚。注意预处理沉淀的时间要足够长,否则聚集物会很大程度上影响微滤膜过滤的过滤性能。

    目前,应用微孔滤膜过滤啤酒,大多在发酵液经过硅藻土过滤或者板框过滤后,再采用 2~3 级串联过滤的过程,其过滤流程。第一级滤件一般采用较大孔径的深层滤芯(如 1μm的超细聚丙烯纤维滤层滤芯等),主要是为了保护终端膜滤芯,延长终端膜滤芯寿命,降低运行费用。终端膜滤芯是关键部件,一般采用 0.22μm 或 0.45μm孔径的复合滤芯,可以是耐酸碱的聚偏氟滤膜、聚砜类膜或耐强碱的尼龙膜,也可以是纤维素类膜等。由于采用两层不同孔径的膜复合而成的滤芯,其外层可滤去颗粒较大的胶体及酵母菌,减轻后层膜的负担,从而提高了啤酒过滤的质量和速度。终端膜其孔径和材质直接影响到生啤酒的口味和保质期。

   有机微滤膜过滤和无机微滤膜均可以应用到啤酒过滤中,但是有机膜的以下特点限制了其在酒精类饮料过滤中的应用——膜寿命短,难以在高温下操作,化学稳定性差,有机聚合物溶解对啤酒风味的影响等。而以陶瓷膜为代表的无机微滤膜则有效的避免了以上不足,其最大的优点是热稳定性好,因此可以在比较高的温度下操作和清洗。传统的啤酒澄清过程为 :发酵液→离心分离→硅藻土过滤→平板过滤→终端过滤→灭菌过滤,而采用陶瓷膜可以彻底摒弃硅藻土过滤过程,两步即可完成 :发酵液→离心分离→陶瓷膜错流微滤。

   美国、德国、日本等国家在 20 世纪 80 年代初已经在鲜生啤酒生产中采用了微滤膜技术。荷兰 Norit 公司与德国Oettinger 集团合作,建造了一座应用于啤酒过滤过程的微滤膜系统,来代替硅藻土过滤工艺,啤酒处理量达到 48m3/h;该技术已成功用于丹麦啤酒公司在波兰华沙及在西班牙马德里啤酒厂,啤酒膜过滤能力约 50m3/h。

   应用于啤酒生产过程中的膜工艺。在啤酒过滤,澄清,灭菌,以及废弃酵母中的啤酒回收工段均引入了微滤技术。另外在无菌水生产,二氧化碳气体净化等工段也使用了微滤膜技术。

   现在国内越来越多的人采用微滤膜过滤技术,而且都取得了很好的经济效益。