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膜分离技术对天然气的预前处理
浏览次数:341发布时间:2019-06-19 15:41:52 文章来源:
  由于天然气中的杂质(H2O、固体颗粒、重烃)对脱碳膜的使用效果有很大的影响,所以要对天然气进行膜分离预前处理。
  首先原料天然气经过海水换热器将温度降至 22℃以下,然后利用节流阀制冷,将温度降低至 15℃以下,压力降至 4MPa,经过这两个设备会有大量的重烃和水析出,然后通过高效气液聚结过滤器去除大部分的水、重烃和固体颗粒物,从聚结过滤器出来的天然气经过电加热器,将气体温度升到至 60℃,然后进入活性炭吸附器,除去重烃、压缩机机油等,在经过过滤器去除天然气中的固体颗粒物,然后进入膜分离系统。
  天然气膜分离单元分为两级膜分离,在膜法脱碳过程中,CO2 从高压侧经过膜低压侧渗透过程中会产生焦耳-汤姆逊效应,会发生天然气温度明显下降,天然气中的 CO2 浓度越高,焦耳—汤姆逊效应越明显,产生的天然气温度下降的越严重。天然气温度降低会使重烃在膜表面冷凝,降低膜的使用性能和使用寿命,甚至会照成脱碳膜的损坏,因此采用两级膜分离,同时在两级膜分离中间设计电加热器将天然气温度升高至 60℃,防止重烃冷凝,并保证膜的分离性能分离出来的 CO(2 含少量烃类)进入火炬放空,经过预处理的天然气脱除了水和 CO2 然后,进入混输管线输送到陆地,由于混输管线中去除了 CO2 并较少了 H2O 的含量,能有效减缓海底管线的使用寿命。天然气膜法脱碳工艺流程见图1。
  所以采用膜分离技术脱除天然气中的 CO2 和水,将有效减缓海底混输管线的腐蚀,延长海管使用寿命。