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膜分离技术在化工设备中的应用效果
浏览次数:57发布时间:2019-06-27 15:47:51 文章来源:
  膜分离技术在化工厂的应用主要包括:氟化物去除,废气粉尘处理等。以下是对这些方面的简要分析和阐述:
  1.在氟化合物去除中的应用
  对于含氟化合物,膜分离技术主要采用微滤法去除化学装置中的氟化合物;膜分离技术可以在使用含氟化合物的化学装置的过程中有效地保留大分子溶质,颗粒为0.05~10μm,可以有效去除。同时,根据相关研究报告,通过使用用于过滤技术和石灰乳处理的膜,化学装置中残留的氟化合物大不相同。事实上,在膜分离技术的过程中,如果加入石灰乳,沉淀和分离的效果不是很理想。
  膜分离技术在化学装置应用过程中,加入两级石灰乳后,将石灰乳,铁盐和废水中和反应后产生的所有CaF2颗粒加入到化学装置中进行相应的沉淀,分离和处理,等工作并将其转移到过滤器进行相应的脱水工作。另外,在应用过程中,采用膜微滤法,将石灰乳放入相应的设备中,生成反应CaF2颗粒;通过使用膜微滤技术,氟含量仅为约6mg/L.左右,小于10mg/L,以满足中国化学处理的相关标准,充分展示了膜分离技术在化工厂的优势。
  2.在废气粉尘处理中的应用
  事实上,在化工厂生产过程中,会产生大量的废气,这将对周围环境产生严重影响。例如,旋风分离器或普通袋式过滤器可用于相应地处理废气。含量应为90mg/m3,因此化学装置的阻力会有一定程度的变化,范围从1.5到2.0kPa,不符合中国的相关标准。同时,如果排气粉尘比较大,并且其温度在短时间内处于急剧下降的状态,这将导致化学装置严重堵塞,并且化学装置不能保证安全稳定的运行状态。
  但是,膜分离技术在化学装置应用过程中,主要采用膜微滤处理,排气粉尘含量可降至4.3mg/m3,系统阻力仅为1.00kPa左右,完全符合中国的相关标准还可降低生产设备堵塞,对提高化工厂的运行效率也有很大帮助。此外,膜微滤分离器具有相对长的使用寿命。一般情况下,其使用寿命一般为3a,具有良好的经济效益。3结论
  通过以上综合讨论,得出以下结论:
  1)从滤膜分离和透析膜分离等方面,为膜分离技术在化工设备中的应用奠定了基础。
  2)从氟化物去除,废气粉尘处理等方面,将膜分离技术应用于化工设备,并进行了相应的研究。只有了解和明确其应用形式,才能充分发挥膜分离技术的优势,保证化工设备的运行状态,提高化工的经济效益,为化工行业提供更多的发展。重要的技术支持