膜分离设备在凹版印刷中的作用

　　在凹版印刷中，必须使用专门准备的水制备溶液进行连续擦除以确保印刷质量。所得的印刷废液中含有一定量的化学成分和许多墨水残留物水通常通过膜分离设备处理。

　　对于这种废水，常用的处理方法包括酸中和沉淀和反乳化吸附，属于化学处理范围，但是尽管对废水进行了处理，仍难以达到标准，进一步的处理达到标准。应该。考虑到这种情况，我们采用了膜分离技术以获得满意的效果。

　　由于此方法是物理过程，因此处理后的废水会保留原始制备的含水成分，经过细微调整后即可直接用于生产中，从而实现了不再排放的闭路循环。同时，还回收了工业化过程中分离出的废墨残渣，实现了综合利用。因此，该法律具有出色的环境，经济和社会效益。

　　收集从生产车间排出的墨水废水后，将其进行机械预分离以去除较大的颗粒物。分离出的新鲜液体被送到超滤单元进行分离。该膜用于选择水和小分子量物质，通过其渗透性，可以分离墨水残留物和其他有机物质，调节后的液体可直接用于生产并继续擦拭印版。 10％的干墨残渣可供综合利用。循环数次的清液可通过反渗透装置定期分离和再生，出水仍可重复使用。

　　超滤膜分离的渗透性随工作压力的增加而迅速增加，但保留率并未显着增加。如果膜的分子量恒定，则废水浓度在恒定值附近略有变化，但是如果压力太高，膜将变得太高并损坏。

　　只要您掌握温度，压力和流量等物理条件，超滤膜分离过程就简单，易于管理并且可以可靠地工作。但是，应该注意的是，预处理部分应得到良好的控制，并且处理不会出现重大问题。浓缩溶液可以直接干燥而无需通过蒸发浓缩。加入超滤再生液后出现絮状沉淀是正常现象，不影响重复使用。但是，为防止堆积，可以使用反渗透设备对其进行定期过滤，但可以除去一些有害的成分。