塑料工业中引用膜分离技术的优势

　　虽然塑料工业中甲醛的水溶液是必要的过程，但这种过程中现有的问题却非常大。主要比较能耗高、溶液失去原料的溶剂。因此，必须引入新技术来改进升级。膜分离技术由于低能性质，对甲醛溶液有良好的应用前景。

　　影响膜分离系数和透射速度的因素包括工作温度、液体成分、膜膨胀和吸附选择性。此外，器件的结构、不对称膜的多孔层结构和复合膜的基膜结构会影响透射速度。

　　甲醛浓度稀释后，对甲醛缩合反应不利，溶液中大部分含有甲醛、少量双醛水合物和三甲醛水合物。甲醛浓度越高，主要是甲醛水合物之间的缩合反应；溶液中水分含量越低，甲醛水合物浓度越高。因此，甲醛水溶液的化学成分和分子量分布取决于甲醛含量，还会影响膜的分离特性。

　　通过比较EVA膜、PSA离子膜和PIE膜分离对比来说，可PIE膜对甲醛水溶液具有较好的渗透性蒸发分离选择性，分离系数高于其他文献报告的数字。这种膜材料的苯环很强，在高温下会产生薄膜的一部分，所以薄膜的分离选择性主要可以认为是扩散选择性的贡献。

　　甲醛水溶液的渗透蒸发膜分离过程实际上是多元分离过程。甲醛浓度一起提高，分离系数迅速增加，膜的渗透率降低，甲醛活化能量增加。皮尔膜耐热、有机溶剂耐受性高，对甲醛水溶液有较强的分离选择性。提高膜透射速度的方法是制造复合膜或不对称膜。