近年来新开发的膜分离技术——膜蒸馏。这种膜分离技术具有非常高效的分离手段，与其他膜分离技术具有不同的性能优势。今天我来介绍一下这项新技术。

　　膜蒸馏是利用聚合物薄膜的特定功能达到蒸馏目的的过程。疏水性、微孔聚合物薄膜分离不同温度的水溶液时，膜两侧的水溶液由于表面张力的作用，不能通过膜孔进入另一侧，但温暖一侧的水蒸气通过膜孔从温暖一侧进入冷一侧，从冷一侧凝结。这与通常蒸馏中的蒸发、传质和冷凝过程非常相似，因此称为“膜蒸馏”过程。正常蒸馏过程中蒸发区和冷凝区之间的距离设计以及消除非冷凝气体的干扰是两个重要问题。蒸发区和冷凝区之间的距离太大，蒸馏效率会显着下降；蒸发区和冷凝区之间的距离太小，蒸馏液会被液滴污染；要排除非冷凝气体，需要真空泵、压力容器等复杂设备。在膜蒸馏过程中，蒸发区和冷凝区(实际上只是膜厚度)非常接近，但蒸馏液不受物质液污染。因为液体与膜直接接触，自然而然地消除非冷凝气体的干扰，从而大大提高蒸馏效率。

　　蒸馏膜分离技术过程几乎在常压下进行，因此使用简单的设备可以处理废水、分离和回收化学物质，操作也非常简单。蒸馏膜分离技术过程不将溶液加热到沸点，只要膜两侧存在适当的温差，就可以进行，因此有可能利用太阳能、海洋能源、地热、温泉等廉价能源和工业热废水。对于某些应用程序，建议您设计包含热l回收的设备，以最大限度地减少能量损失(图1)。

　　膜分离技术蒸馏的含义更加广泛，其基本概念是利用微孔聚合物膜提取挥发性物质。在水溶液中进行膜蒸馏时，如果溶质不挥发，蒸馏液就是纯水；如果溶质的挥发性大于水，蒸馏液的主要成分就必须溶质。

　　实际上是膜蒸馏过程的一种特殊形式，如果膜的一侧是含有挥发性物质的水溶液，膜的另一侧是吸收剂的水溶液，则挥发性物质通过膜孔进入另一侧，被吸收剂吸收，净化水溶液，但不受吸收剂污染。例如，膜的一侧是含有氨的水溶液，膜的另一侧是硫酸水溶液。或膜的一侧是含碘水溶液，膜的另一侧是氢氧化钠水溶液，含氨或碘的水溶液都可以净化，操作简单、效率高，吸收剂量少，为净化含有挥发性物质的工业废水以及分离和回收某些挥发性化学物质提供了简单易用的方法。

　　由于膜蒸馏技术比其他膜分离技术还早，根据聚合物材料的性能、成本、加工等多种条件，还没有很多可用的膜材料，所以基于一般聚合物材料进行表面改性，使疏水性和孔结构都能满足膜蒸馏的要求，这种分离技术肯定会发展得更快，应用范围更广。