近年来，超滤膜分离技术和设备非常简便，不生产物质，因此在食品工艺中发挥着至关重要的作用。

　　超滤膜分离的关键材料—超滤膜价格高，有效期不长，超滤膜分离工作成本高，对食品工业中超滤分离的应用产生了一定程度的影响。但是通过降低超滤膜的制造成本来降低运营成本要困难得多。

　　为了增加胶片的使用时间，即使增加膜两侧的阻压，能耗l也不能补偿。超滤膜延长再生有效寿命是降低运营成本的有效方法。目前，部分超滤膜因材料的关系，一旦使用，就会破裂并废弃。但随着材料科学的进步，聚合物材料加工技术的增加，膜的强度也会大大提高。

　　最近推出的超强聚丙烯中空纤维制品超滤膜机械强度很高，如果再生方法理想，可以多次使用。因此，膜分离准备技术的发展也需要理想的膜再生方法。食品行业常用的超滤膜和分离对象的特殊食品行业使用的超滤膜的要求相对严格。最重要的是胶卷材料具有亲水性。因为从食品加工中分离出来的对象基本上是水溶性物质，而膜材料亲水性低的话，超滤需要克服的阻力很大，工作能量消耗也会增加。要有亲水性才能用于食品加工的超滤膜种类相对较少。其次，膜材料的化学性能应该稳定。膜材料无毒性至少，分离对象是食物，不影响风向，所以基本上没有吸附能力，化学性越活跃越好。最后，薄膜必须具有足够的机械强度和恒定的耐热性，必要时还可以灭菌。考虑到这些要求，目前食品工业常用的超滤膜包括二醋酸纤维素薄膜、三醋酸纤维素薄膜和明矾薄膜。亚种膜是聚液膜，耐热性和耐酸性很好，但醋酸纤维素薄膜价格低廉，_吸附力弱，对食品味道的影响较小。食品产业超滤膜分离的对象全部是酒、乳制品等高含量物质构成的体系。截断器是细菌或分子量相对较大的物质，但通过液体不仅含有分子低的物质，还含有分子量大的物质。超滤对生啤酒、腌制酵母、多皮、多糖等大分子物质的部分阻断。分离对象构成的特殊性，食品1、I行业使用的超滤膜尤其容易被分子量接近膜孔径的物质阻断，膜的使用寿命短于环境保护、化学l等。因此，解决再生问题更为迫切。

　　超滤膜中分离再生超滤膜分离再生的常用方法食品工业中使用的超滤膜主要是细菌体、多皮肤和多糖巨分子物质，被阻挡的物质容易停留在膜表面，有些液体比膜孔隙大小略小的物质容易停留在膜孔内，这些物质相互结合，在超滤膜表面形成相对稳定的凝胶层，从而增强通过液体的抵抗力。随着吞吐量的增加，膜表面的凝胶层逐渐变厚，堵住了超滤膜。另一方面，为了在生产中保持超滤的正常流速，必须增加刚进口部的压力，从而提高运营成本。反复提高胶片两侧的压力会导致膜破裂。所以一般来说，企业在超滤膜两侧的压力差达到一定值时更换超滤膜。生啤酒去除超滤菌后处理的啤酒量增加，膜电阻逐渐增加，为了维持250L/h的流动(应用德国沙刺菌的集束膜)，必须增加膜1[处的压力]。因此，使用的三乙酸纤维素最大使用压力是atm(4，05MaP)，所以酿造厂通常在超滤膜进出口阻压为3 5atm (3 5 map)为1 l时更换胶片组。然后必须再生替代超滤膜。

　　所谓超滤膜的分离再生就是去除膜表面产生的凝胶层。破坏凝胶层首先破坏膜表面和膜污染积累的物质的相互结合；接着，目的是分解堵塞在堵塞孔里的大分子物质，然后用大量水冲洗，去除堵塞物，再生超滤膜。

　　此外，再生方法的每一步都应考虑不损害膜结构。因此，现有再生方法研究想法是根据上述基本原则设计的。超滤膜分离膜再生有两个困难，一个是膜孔径内部和阻挡附近的大分子物质更难分解。因为分解聚合物物质的方法即使效果好，也会对单体进行一定程度的分解，从而损害膜结构。

　　但是清理两种大分子物质或堵塞的水流有一定的困难。这就是超滤膜分离技术亟待解决的问题。