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陶瓷膜过滤存在的问题及发展

作者:admin    发布时间:2019-11-15 15:47     浏览次数 :


  自21世纪初以来就存在问题,随着国家节能减排政策的实施,热气净化技术需要先进的膜过滤材料,高温陶瓷膜过滤材料属于高温电阻和高压电阻。由于高过滤效率和广泛的应用范围,已经出现了国内问题。成都泓润科技有限公司从事陶瓷膜材料的研究与开发已有多年历史。刚玉,堇青石,SiC陶瓷和陶瓷纤维复合膜材料的研究和开发已经通过热浇铸工艺,挤压成型工艺和各向同性压制工艺完成。其中,多孔堇青石陶瓷材料被用作载体,并且具有莫来石-硅酸铝纤维作为复合膜过滤层的堇青石基陶瓷纤维复合膜材料具有比其他多孔陶瓷材料更高的孔隙率和更低的过滤率。抵抗。它具有体积密度小和耐高温性好的优点。可用于净化700°C以下的各种热气体(烟)。过滤精度小于1μm,过滤阻力小于2000 Pa,纯化后的杂质浓度通常小于10 mg/N·m 3。该产品可广泛应用于冶炼,建材,焚烧炉等高温烟尘净化领域。另一种高温陶瓷膜过滤器材料是碳化硅基陶瓷纤维复合膜材料,其首先通过高温低温各向同性压制近网成形工艺制备,并且生产多晶莫来石陶瓷膜载体。作为原料,使用多晶莫来石短切纤维,刚玉砂等。通过喷涂和烧结在多个载体的表面上形成均匀的陶瓷纤维复合隔板层。膜的孔径可以控制在5-20μm,厚度为100-200μm。
陶瓷膜过滤存在的问题及发展
  通过支撑层和膜分离层的不同孔结构设计,可以获得具有不同机械性能和不同微孔性能的热膜分离材料。
  高温碳化硅基纤维复合膜滤料可达到最高温度900°C,工作压力为几兆帕,过滤精度为0.2μm,过滤后气体杂质浓度为5mg/N·m3。下面。该产品可广泛用于各种高温高压气体净化,如煤化工行业的高温原油净化,多晶硅,有机硅和石油化工行业的高温合成气净化。
  家用多孔陶瓷和陶瓷膜过滤材料
  多孔陶瓷及陶瓷膜材料具有耐高温,耐高压,耐中等腐蚀,过滤精度高,使用寿命长等优点,在许多领域具有广阔的应用前景。上世纪末,开始在一些化学流体,制药工业,钢铁厂中对诸如石英,刚玉,硅酸铝和硅藻土等国产多孔陶瓷材料进行精细过滤,以进行循环水净化和饮用水净化。促进您更换砂滤器,活性炭过滤的应用并获得出色的效果。
  由于家用陶瓷超滤膜,纳滤膜过滤技术和材料的研究与开发,陶瓷膜材料越来越多地用于含油废水处理,乳化废水处理,印染,造纸废水处理,盐水等家庭水处理领域。喜欢精致的一秒钟。由于其出色的亲水性,耐油性和耐腐蚀性,陶瓷膜材料可用于处理含油废水。与其他过滤材料(包括有机膜材料)相比,处理后的油浓度可以达到5 PPM或更低。含油废水处理领域具有较大的优势,值得推广应用。目前,我国开发应用的陶瓷膜材料是基于蜂窝状平板膜材料的MBR平板陶瓷膜材料,主要用于膜反应器水处理工艺中污水的深度处理,可以代替现有的有机膜材料。该组件增加了膜的操作效率和寿命。机械强度高,化学稳定性好,高渗透性,高抗氧化性,良好的防污染性,易于清洁和再生,寿命长,扁平陶瓷膜材料可有效解决其他常规膜材料。工程应用。寿命短,易受酸碱腐蚀。特别适用于难以进行高浓度高效净化和污水处理的情况。目前,该材料已经开发并应用于生活垃圾填埋场渗滤液处理,化学废水处理和市政污水处理,未来市场前景广阔。
  另外,在国内先进技术的消化吸收中,本世纪初采用真空毛细管原理开发的真空陶瓷滤盘在一定真空下具有渗透性和气密性,作为核心过滤介质,研制的真空盘陶瓷滤器得到了广泛的应用。用于各种“杂,细,粘”矿物的脱水过程。与常规材料脱水设备(例如真空过滤器,板框式过滤器和离心式过滤器)相比,真空陶瓷圆盘过滤器具有显着改善的脱水效率和节能效果。过滤器以相同的处理能力完成。能耗约为其他真空过滤器的1/10。处理成本约为板框过滤器的50%。同时,滤饼含水率低,滤液清洁,滤板使用寿命长,可以减少许多设备的维修费用。在选择矿物脱水设备时,实现了第二次革命。经过长期的发展和过滤设备的不断更新,真空圆盘陶瓷过滤器已被广泛用于家庭矿物质脱水领域。广泛用于铅锌矿,硫磺金矿,铁矿石和煤炭浮选行业。从工业技术的角度来看,目前中国有数百个涉及多孔陶瓷和陶瓷膜材料的装置,工业规模达数亿元人民币,并且可以大规模生产。除容量外,其他设备通常具有较小的生产规模,反向生产过程,较差的生产设备以及较差的产品开发和质量控制。我国陶瓷膜过滤产品的产业规模和技术水平仍有一定差距。
 

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