膜分离技术具有分离，浓缩，纯化等功能，可以代替传统的分离，如过滤，沉淀，萃取，吸附等。有些人认为，主导技术的人将主导化学工业的未来。这似乎太过于肯定了，但表明了膜分离的重要性。

　　但是这么好的方法，为什么不大规模使用呢？

　　当前，聚合物膜通常不容易溶胀，稳定性差并且难以承受腐蚀。无机膜可以承受苛刻的条件，但价格昂贵且难以扩展。

　　该团队正在使用一种蒸汽渗透技术来开发一种混合膜，该膜可注入三种金属氧化物，氧化铝，氧化锌和二氧化钛的蒸汽，同时保持聚合物膜的大结构形式和纳米孔的内部结构。在可溶性本征微孔聚合物（PIM-1）中，在整个膜上形成了原子金属氧化物的均匀网络，以防止PIM-1膨胀或溶解。

　　气相渗透对于有机溶剂纳滤（OSN）和PIM-1中的溶质吸附有效。 OSN的简单压力操作允许分离有机混合物，并在分子水平上具有出色的分离性能。

　　通过添加气体渗透技术，可以大大提高这些聚合物薄膜中有机溶剂的反渗透分离性能，并且可以将更多相似的化学物质彼此分离，并且两个分子可以产生尺寸差异为0.2 nm的芳族化合物。可以分开尽管分离精度非常高，但是可以通过使用现有的聚合物膜进行加工而容易地将其转换成工业规模的生产，并且在制造中没有问题。

　　研究人员仍在做更多的研究，以允许膜分离各种混合介质。如果成功的话，工业生产的纯化和分离将是简单有效的。它不仅有助于节省能源，还减少了污染和二氧化碳排放。